Mjerila kvalitete alatnog stroja

Kvaliteta samog alatnog stroja izravno utječe na kvalitetu stroja koji se proizvodi. Postoji mnogo aspekata za mjerenje kvalitete alatnog stroja, ali uglavnom zahtijeva dobru izradu, visok stupanj serijalizacije, generalizacije, standardizacije, jednostavnu strukturu, malu težinu, pouzdan rad i visoku produktivnost. Specifični pokazatelji su sljedeći:
1. Mogućnost tehnologije
Mogućnost procesa odnosi se na sposobnost alatnog stroja da se prilagodi različitim zahtjevima proizvodnje. Alatni strojevi opće namjene mogu dovršiti višeprocesnu obradu različitih dijelova unutar određenog raspona veličina. Procesne mogućnosti su široke, pa su konstrukcije relativno složene, a pogodni su za pojedinačno i maloserijsku proizvodnju. Alatni strojevi za posebne namjene mogu obavljati samo određene procese jednog ili više dijelova. Njihove procesne mogućnosti su uske i pogodni su za masovnu proizvodnju. Mogu poboljšati produktivnost, osigurati kvalitetu obrade, pojednostaviti strukture alatnih strojeva i smanjiti troškove alatnih strojeva.
2. Točnost i hrapavost površine
Kako bi se osigurala točnost i hrapavost površine dijelova koji se obrađuju, sam alatni stroj mora imati određenu geometrijsku točnost, točnost kretanja, točnost prijenosa i dinamičku točnost.
Geometrijska točnost odnosi se na uzajamnu točnost položaja između komponenti i točnost oblika i točnost položaja glavnih dijelova kada alatni stroj ne radi. Geometrijska točnost alatnih strojeva ima važan utjecaj na točnost obrade i stoga je glavni pokazatelj za ocjenu točnosti alatnih strojeva.
Točnost kretanja odnosi se na točnost geometrijskog položaja glavnih komponenti alatnog stroja kada radi radnom brzinom. Što je veća promjena geometrijskog položaja, manja je točnost kretanja.
Točnost prijenosa odnosi se na koordinaciju i ujednačenost kretanja između krajnjih snaga lanca prijenosa alatnog stroja.
Sva gornja tri pokazatelja točnosti testirana su u uvjetima praznog hoda. Kako bi u potpunosti odražavao performanse alatnog stroja, alatni stroj mora imati određenu dinamičku točnost i točnost oblika i položaja glavnih komponenti pod djelovanjem porasta temperature. Glavni čimbenici koji utječu na dinamičku točnost su krutost, otpornost na vibracije i toplinska deformacija alatnog stroja.
Krutost alatnog stroja odnosi se na sposobnost alatnog stroja da se odupre deformaciji pod djelovanjem vanjskih sila. Što je veća krutost alatnog stroja, to je veća dinamička točnost. Krutost alatnog stroja uključuje krutost samih komponenti alatnog stroja i kontaktnu krutost između komponenti. Krutost same komponente alatnog stroja uglavnom ovisi o svojstvima materijala, obliku presjeka, veličini itd. same komponente. Kontaktna krutost između komponenti nije povezana samo s kontaktnim materijalom, geometrijskom veličinom i tvrdoćom kontaktne površine, već i s površinskom hrapavošću, geometrijskom točnošću, metodom obrade, medijem kontaktne površine, predopterećenjem i drugim čimbenicima kontaktne površine.
Vibracije koje se javljaju na alatnim strojevima mogu se podijeliti na prisilne vibracije i samopobudne vibracije. Samopobuđena vibracija je kontinuirana vibracija koja se interno stvara tijekom procesa rezanja bez utjecaja vanjske sile ili sile pobude. Pod kontinuiranim djelovanjem pobudne sile, vibracija koju uzrokuje sustav naziva se prisilna vibracija.
Seizmička otpornost alatnog stroja povezana je s krutošću, karakteristikama prigušenja i kvalitetom alatnog stroja. Zbog različitih koeficijenata toplinskog rastezanja raznih dijelova alatnog stroja dolazi do različitih deformacija i relativnih pomaka raznih dijelova alatnog stroja. Ova pojava naziva se toplinska deformacija alatnog stroja. Pogreška uzrokovana toplinskom deformacijom može iznositi do 70% ukupne pogreške.
Ne postoji jedinstveni standard za dinamičku točnost alatnih strojeva. Sveobuhvatna procjena dinamičke točnosti alatnih strojeva uglavnom se vrši neizravno kroz točnost postignutu rezanjem tipičnih dijelova.
3. Stupanj serijalizacije itd.
Serijalizacija, generalizacija i standardizacija alatnih strojeva usko su povezane. Serijalizacija sorti je osnova za generalizaciju komponenata i standardizaciju dijelova, dok generalizacija komponenti i standardizacija dijelova promiču i promoviraju rad serijalizacije sorti.
4. Život alatnih strojeva
Pouzdanost i otpornost na habanje strukture alatnog stroja glavni su pokazatelji za mjerenje vijeka trajanja alatnog stroja.